一種機房節(jié)能新風系統(tǒng)的制作方法

　　本實用新型涉及一種機房散熱系統(tǒng)，更具體地說，它涉及一種機房節(jié)能新風系統(tǒng)。

　　背景技術：

　　機房普遍指的是電信、網(wǎng)通、移動、雙線、電力以及政府或者企業(yè)等，存放服務器，為用戶以及員工提供IT服務的地方。廣義上的機房，也指較多設備集中的地方，或者是較多電柜集中的地方。由于設備的長時間不間斷運轉(zhuǎn)，機房常年室內(nèi)溫度較高。然而溫度較高容易影響設備的正常運行，所以一般機房均配備有空調(diào)溫控系統(tǒng)，用于使機房內(nèi)溫度保持在合適的溫控范圍內(nèi)。但是空調(diào)溫控系統(tǒng)整體的能耗較高，使得機房電耗較大成本較高。

　　現(xiàn)檢索到一篇公開號為CNU的中國實用新型專利，其名稱為新型機房新風系統(tǒng)。該方案公開了一種新型機房新風系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括溫度探頭、進風裝置、排風裝置、控制裝置、電動防火閥，溫度探頭、進風裝置、排風裝置和電動防火閥均與控制裝置連接。

　　該方案中新風系統(tǒng)和空調(diào)分開，兩者之間沒有電路聯(lián)系但又統(tǒng)一控制，并實時監(jiān)控室內(nèi)外溫度，合理調(diào)配機器工作，從而大大節(jié)省了能源。但是該方案中雖然設有過濾網(wǎng)用于過濾隔擋雜物，空氣中依然含有較多的水汽，水汽進入機房內(nèi)容易對機房內(nèi)的設備造成損壞。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的是提供一種機房節(jié)能新風系統(tǒng)，達到去除吸入機房內(nèi)空氣中水汽的目的。

　　本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種機房節(jié)能新風系統(tǒng)，包括進風裝置、排風裝置和控制裝置，所述進風裝置和所述排風裝置均與所述控制裝置連接且由所述控制裝置控制啟閉，所述進風裝置包括連通機房內(nèi)外的進風管、設于所述進風管位于機房內(nèi)端部的除濕組件和設于所述除濕組件背離所述進風管端的進風機，所述除濕組件包括分別與所述進風管和所述進風機連接的除濕箱，所述除濕箱內(nèi)設有干燥劑。

　　通過采用上述技術方案，在秋冬季等室外空氣與機房室內(nèi)空氣溫度差較大時，通過控制裝置開啟進風裝置和排風裝置，利用溫度較低的室外空氣置換溫度較高的室內(nèi)空氣，節(jié)能因制冷消耗的大量能源，有效地節(jié)能降耗，室外的空氣從進風管進入時，經(jīng)由除濕箱由干燥劑吸附去除空氣中夾雜的水汽，避免水汽進入機房對機房內(nèi)的設備造成損壞，達到了去除吸入機房內(nèi)空氣中水汽的目的。

　　優(yōu)選的，所述除濕箱寬度大于所述進風管直徑。

　　通過采用上述技術方案，除濕箱寬度大于進風管的直徑，有效地增加空氣與干燥劑的接觸面積，提高除濕效果及過濾速度。

　　優(yōu)選的，所述進風管位于機房外的進風端向下彎折設置。

　　通過采用上述技術方案，進風端向下彎折設置，有效減小了雜物落入在進風管從而進入機房內(nèi)或者堵塞進風管的可能性。

　　優(yōu)選的，所述進風端的進風口為喇叭狀設置。

　　通過采用上述技術方案，進風端的進風口喇叭狀設置，適當?shù)卦龃罅嗣娣e以及引導作用，使得進風更快一點。

　　優(yōu)選的，所述進風口內(nèi)設有細密的過濾紗網(wǎng)。

　　通過采用上述技術方案，進風口內(nèi)部設有細密的過濾紗網(wǎng)，有效地隔擋防止樹葉等較輕的雜物被吸入進風管，以及避免小動物從進風口進入至進風管內(nèi)。

　　優(yōu)選的，所述進風管內(nèi)設有活性炭層。

　　通過采用上述技術方案，進風管內(nèi)插入隔擋有活性炭層，對進入的空氣進行適當?shù)剡^濾凈化，使得進入機房內(nèi)的空氣更新鮮。

　　優(yōu)選的，所述排風裝置包括連通機房內(nèi)外的排風管和設于所述排風管位于機房內(nèi)部端的排風機，所述排風機的引風口為喇叭狀設置。

　　通過采用上述技術方案，排風機的引風口喇叭狀設置，適當增加了接觸面積，以及引導作用，使得更方便排風。

　　優(yōu)選的，所述排風管位于機房外的端部向下彎折設置，所述排風管內(nèi)部設有細密的過濾紗網(wǎng)。

　　通過采用上述技術方案，排風管端部向下彎折設置，有效防止雜物落入在排風管堵塞排風管，進而影響排風管的正常排風，排風管內(nèi)部設有細密的過濾紗網(wǎng)，有效地防止小動物從排風管進入至機房內(nèi)。

　　優(yōu)選的，所述干燥劑為纖維干燥劑。

　　通過采用上述技術方案，纖維干燥劑是由純天然植物纖維經(jīng)特殊工藝精致而成，其中尤其是覆膜纖維干燥劑片，方便實用，不占用空間；它的吸濕能力達到100%的自身重量，是普通干燥劑所無法比擬的；另外，纖維干燥劑安全衛(wèi)生，價格適中。

　　優(yōu)選的，所述除濕組件包括兩個并立設置的所述除濕箱，兩個所述除濕箱內(nèi)均設有所述干燥劑，所述進風管通過三通管與兩個所述除濕箱連接，所述進風機與兩個所述除濕箱均連接，所述三通管上設有自動控制閥。

　　通過采用上述技術方案，當除濕箱使用一定時間后，干燥劑的吸附效果下降除濕效果下降，兩個除濕箱的設置，使得可以更換至另一個除濕箱，便于更換干燥劑同時不影響新風系統(tǒng)的正常運行。

　　綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

　　一、室外的空氣從進風管進入時，經(jīng)由除濕箱由干燥劑吸附去除空氣中夾雜的水汽，避免水汽進入機房對機房內(nèi)的設備造成損壞，達到了去除吸入機房內(nèi)空氣中水汽的目的；

　　二、除濕箱寬度大于進風管的直徑，有效地增加空氣與干燥劑的接觸面積，提高除濕效果及過濾速度；

　　三、進風端向下彎折設置，有效減小了雜物落入在進風管從而進入機房內(nèi)或者堵塞進風管的可能性，進風端的進風口喇叭狀設置，適當?shù)卦龃罅嗣娣e以及引導作用，使得進風更快一點，進風口內(nèi)部設有細密的過濾紗網(wǎng)，有效地隔擋防止樹葉等較輕的雜物被吸入進風管，以及避免小動物從進風口進入至進風管內(nèi)，進風管內(nèi)插入隔擋有活性炭層，對進入的空氣進行適當?shù)剡^濾凈化，使得進入機房內(nèi)的空氣更新鮮；

　　四、排風機的引風口喇叭狀設置，適當增加了接觸面積，以及引導作用，使得更方便排風，排風管端部向下彎折設置，有效防止雜物落入在排風管堵塞排風管，進而影響排風管的正常排風，排風管內(nèi)部設有細密的過濾紗網(wǎng)，有效地防止小動物從排風管進入至機房內(nèi)；

　　五、干燥劑為纖維干燥劑，纖維干燥劑是由純天然植物纖維經(jīng)特殊工藝精致而成，其中尤其是覆膜纖維干燥劑片，方便實用，不占用空間，它的吸濕能力達到100%的自身重量，是普通干燥劑所無法比擬的，另外，纖維干燥劑安全衛(wèi)生，價格適中；

　　六、當除濕箱使用一定時間后，干燥劑的吸附效果下降除濕效果下降，兩個除濕箱的設置，使得可以更換至另一個除濕箱，便于更換干燥劑同時不影響新風系統(tǒng)的正常運行。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型實施例一的剖面結(jié)構示意圖；

　　圖2是本實用新型實施例二中機房底部的俯視圖。

　　圖中：1、進風管；11、進風端；111、進風口；2、進風機；3、除濕箱；4、干燥劑；5、過濾紗網(wǎng)；6、活性炭層；7、排風管；8、排風機；81、引風口；9、三通管。

　　具體實施方式

　　以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

　　實施例一，一種機房節(jié)能新風系統(tǒng)，如圖1所示，包括進風裝置、排風裝置和控制裝置（圖中未顯示）。進風裝置和排風裝置均與控制裝置連接，且由控制裝置控制啟閉。在秋冬季等室外空氣與機房室內(nèi)空氣溫度差較大時，通過控制裝置開啟進風裝置和排風裝置，利用溫度較低的室外空氣置換溫度較高的室內(nèi)空氣，節(jié)省因制冷消耗的大量能源，有效地節(jié)能降耗。

　　進風裝置包括連通機房內(nèi)外的進風管1、設于進風管1位于機房內(nèi)端部的除濕組件和進風機2，進風機2設于除濕組件背離進風管1端部。進風裝置靠近機房底部設置，以防止室外空氣剛進入直接被排出。進風機2啟動后通過進風管1將室外空氣吸入機房內(nèi)，進入的空氣經(jīng)由除濕組件去除空氣中的水汽，避免水汽對機房內(nèi)設備造成損壞。除濕組件包括分別與進風管1和進風機2連接的除濕箱3，除濕箱3內(nèi)設有干燥劑4。在本實施例中，干燥劑4優(yōu)選為纖維干燥劑。纖維干燥劑是由純天然植物纖維經(jīng)特殊工藝精致而成，其中尤其是覆膜纖維干燥劑片，方便實用，不占用空間。它的吸濕能力達到100%的自身重量，是普通干燥劑所無法比擬的。另外，纖維干燥劑安全衛(wèi)生，價格適中。除濕箱3的寬度大于進風管1的直徑，增大干燥劑4與空氣的接觸面積，提高除濕效果以及過濾速度。

　　進風管1位于機房外的端部為進風端11，進風端11向下彎折設置，有效減小雜物落入至進風管1內(nèi)的可能性。進風端11的進風口111處喇叭狀設置，使得在進風時適當擴大面積以及喇叭狀的導向作用，使得進風更方便。在進風口111的內(nèi)部，設有細密的過濾紗網(wǎng)5。過濾紗網(wǎng)5的作用在于，隔擋防止將樹葉等較輕的雜物吸入進風管1內(nèi)，以及防止小動物歐諾個進風管1進入至機房內(nèi)。在進風管1的內(nèi)部，插入隔擋有活性炭層6，對進入的空氣進行適當?shù)膬艋^濾，使得機房內(nèi)的空氣更加新鮮。

　　排風裝置包括連通機房內(nèi)外的排風管7和排風機8，排風機8設于排風管7位于機房內(nèi)的端部。啟動排風機8后，機房內(nèi)的空氣從排風管7排出。排風裝置靠近機房頂部設置，機房內(nèi)的熱空氣上升聚集在頂部，排風裝置靠近機房頂部設置使得更好地將機房室內(nèi)的熱空氣排出。排風機8的引風口81為喇叭狀設置，適當增大接觸面積，以及喇叭狀引導作用，使得排風效果更好。排風管7位于機房外的端部向下彎折設置，防止雜物落入至排風管7內(nèi)。排風管7內(nèi)部設有細密的過濾紗網(wǎng)5，有效防止小動物從排風管7進入至機房內(nèi)。

　　工作原理：當室外空氣與機房室內(nèi)空氣溫度差較大時，通過控制裝置同時啟動進風機2和排風機8，室外的空氣經(jīng)過進風口111進入進風管1，空氣經(jīng)由過濾紗網(wǎng)5和活性炭層6的過濾至除濕箱3內(nèi)，除濕箱3內(nèi)的干燥劑4與空氣接觸去除空氣中的水汽，空氣隨后進入至機房內(nèi)，排風機8將機房頂部的熱空氣從排風管7排出至室外。

　　實施例二，如圖2所示，與實施例一的區(qū)別在于，除濕組件包括兩個并立設置的除濕箱3，兩個除濕箱3內(nèi)部均設有干燥劑4。進風管1通過三通管9與兩個除濕箱3連接，且三通管9上設有電動控制閥，進風機2與兩個除濕箱3均連接。當一個除濕箱3使用一定時間后，干燥劑4的吸附效果不足，通過電動控制閥更換至另一個除濕箱3。兩個除濕箱3的設置，便于更換干燥劑4同時不影響新風系統(tǒng)的正常運行。

　　本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。